Fadhbanna agus réitigh choitianta sa phróiseas easbhrúite píopa Corpoideachais
Sa phróiseas táirgthe de phíopaí plaisteacha, toisc nach bhfuil na hoibreoirí líofa sa phróiseas agus oibriú meaisín, na píopaí plaisteacha le feiceáil go minic garbh ar an dromchla taobh amuigh, fáinní Giodam taobh istigh, tiús bhalla míchothrom, roundness neamhleor, etc, mar sin ní mór don phróiseas a choigeartú in am chun deireadh a chur leis Ní féidir cáilíocht an táirge a fheabhsú ach amháin nuair a theipeann ar an líne táirgeachta píopa plaisteach.
1. Teip ar an líne táirgeachta píopa plaisteach: tá dromchla seachtrach an phíobáin phlaisteacha garbh
Coigeartaigh teocht an phróisis; teocht an uisce fuaraithe a laghdú, is é 20 ~25 ℃ an teocht an uisce fuaraithe is fearr le haghaidh píopaí Corpoideachais; seiceáil an t-uiscebhealach, cibé an bhfuil bac nó brú uisce leordhóthanach; seiceáil an bhfuil damáiste déanta do fháinne téimh an bharaille, an chinn, etc.; ráta sreafa an muinchille sizing a choigeartú; seiceáil an fheidhmíocht agus uimhir bhaisc na n-amhábhar; seiceáil an teocht croí múnla, má tá sé níos airde ná an teocht alt bás, ísligh an teocht croí; glan na comhiomláin mhúnla;
2. Teip ar an líne táirgeachta píopa plaisteach: tá marcanna groove le feiceáil ar dhromchla seachtrach an phíobáin phlaisteacha
Coigeartaigh brú asraon uisce an sleeve sizing, agus is gá an t-aschur uisce a chothromú; coigeartaigh an uillinn nozzle sa bhosca sizing bhfolús chun an píopa a fhuarú go cothrom; seiceáil an bhfuil smionagar, burrs, etc. ar an bás, sizing sleeve, meaisín gearrtha agus crua-earraí eile;
3. Teip ar an líne táirgeachta píopa plaisteach: marcanna groove ar an dromchla istigh
Seiceáil an dtéann uisce isteach sa fheadán istigh. Má théann uisce isteach, pinch suth feadán an mhúnla díreach tar éis an slí amach chun an cuas istigh a shéaladh; teocht inmheánach an mhúnla a laghdú; glan agus snas an múnla;
4. Teip ar an líne táirgeachta píopa plaisteach: feictear fáinne jitter taobh istigh den phíopa
Coigeartaigh asraon uisce an muinchille sizing chun é a dhéanamh cothrom; coigeartú céim fholús an dara seomra ionas go mbeidh céim fholús an tseomra chúl beagán níos airde ná céim fholús an tseomra tosaigh; seiceáil an bhfuil an séala bhfolús ró-daingean; seiceáil an bhfuil an tarracóir ar crith; seiceáil an príomh-inneall Cibé an bhfuil an t-ábhar aonfhoirmeach;
5. Teip ar líne táirgeachta píopa plaisteach: gan aon fholús
Seiceáil an bhfuil bac ar inlet uisce an chaidéil folúis, má tá sé bac, díbhlocáil; seiceáil an bhfuil an caidéal folúis ag obair i gceart; seiceáil an bhfuil an píblíne bhfolús ag sceitheadh; seiceáil an bhfuil an poll beag i lár an scriú comhbhrú mandrel bac, má tá sé bac, bain úsáid as sreang iarainn tanaí chun é a ghlanadh;
6. Teip ar an líne táirgeachta píopa plaisteach: tá trastomhas seachtrach an phíobáin lasmuigh den chaoinfhulaingt
Coigeartaigh an chéim bhfolús chun méid an chiorcail seachtrach a athrú; an luas tarraingthe a choigeartú chun méid an chiorcail seachtrach a athrú; athraigh méid poll istigh an sleeve sizing;
7. Mífheidhmiú na líne táirgeachta píopa plaisteach: tá roundness an phíobáin as caoinfhulaingt
Coigeartaigh an uillinn nozzle sa mheaisín socraithe bhfolús agus sa bhosca spraeála chun an píopa a fhuarú go cothrom; seiceáil an meaisín socraithe bhfolús, an leibhéal uisce sa bhosca spraeála, agus brú an tomhas brú uisce chun an méid spraeála a dhéanamh mór agus cumhachtach; seiceáil an meaisín socraithe bhfolús agus an bosca spraeála Má tá an teocht an uisce níos mó ná 35 ℃, tá gá le córas uisce fuaraithe nó bosca fuaraithe spraeála; seiceáil an ciorcad uisce agus glan an scagaire; an próiseas a choigeartú; seiceáil agus ceartaigh trastomhas poll istigh an sleeve sizing; an treoir píopa agus an gléas clampála a choigeartú chun Ovality an phíobáin a cheartú;
8. Teip ar líne táirgeachta píopa plaisteach: tiús bhalla píopa míchothrom
Coigeartaigh an tiús bhalla ar an múnla; coigeartaigh an uillinn nozzle sa mheaisín socraithe bhfolús agus sa bhosca spraeála chun an píopa a fhuarú go cothrom; coigeartaigh aschur uisce an muinchille sizing chun é a dhéanamh cothrom; dícheangail an múnla, seiceáil an bhfuil na scriúnna taobh istigh den mhúnla scaoilte, agus déan níos doichte arís;
9. Mífheidhmiú líne táirgeachta píopa plaisteach: tá an teocht plasticizing ró-ard
Coigeartaigh an próiseas; teocht teasa an chroí múnla a choigeartú, agus an múnla a aeráil agus a fhuarú; tá teas lomadh an scriú ró-ard, cuir an scriú in ionad;
10. Mífheidhmiú líne táirgeachta píopa plaisteach: fad gearrtha míchruinn
Seiceáil an bhfuil an roth fada comhbhrúite; seiceáil an bhfuil an roth fada ag luascadh, agus níos doichte bolta socraithe an fhráma roth fada; seiceáil an bhfuil damáiste déanta do lasc taistil an mheaisín gearrtha; seiceáil an bhfuil damáiste déanta don ionchódóir rothlach; cibé an bhfuil sreangú an ionchódóra rothlacha dícheangailte (eitlíocht) Cibé an bhfuil an soicéad breiseán i dteagmháil mhaith); ba cheart gach imfhálú neamhspleách (críochfort PE) a thalamh go dtí pointe talún iomlán le haghaidh talamh iontaofa, agus ba cheart go mbeadh scairt talún ag an mbunphointe a chomhlíonann na ceanglais maidir le talamh leictreach, agus ní cheadaítear gach imfhálú neamhspleách (críochfort PE) Ceangail leis an talamh tar éis nascadh i sraith, ar shlí eile tabharfaidh sé isteach bíoga trasnaíochta agus cuirfidh sé faoi deara go mbeidh an fad gearrtha míchruinn;
11. Teip ar líne táirgeachta píopa plaisteach: fadhb stiall aitheantais comh-easbhrúite
Idirleathadh stiallacha aitheantais comh-easbhrúite: Go ginearálta, is éard is cúis leis ná roghnú míchuí na n-ábhar comh-easbhrúite a úsáideann úsáideoirí. Ba cheart ábhair speisialta ar nós Corpoideachas a úsáid. Más gá, is féidir teocht an ailt easbhrúite a laghdú;
Ní féidir lipéad comh-easbhrúite a bhrú amach: stop an príomh-easbhrúiteoir, cuir tús leis an meaisín comh-easbhrúite ar dtús, cas ar an meaisín comh-easbhrúite ar feadh thart ar 10 nóiméad, agus ansin cas ar an ósta;
Tá stiallacha aitheantais comh-easbhrúite ró-tanaí nó ró-leathan: Go ginearálta, is é is cúis leis an neamhréir idir méid easbhrúite an mheaisín comh-easbhrúite agus luas tarraingthe an phíobáin, agus ba cheart é a choigeartú
Is féidir le minicíocht tiontaire minicíochta an mheaisín comh-easbhrúite nó an luas tarraingthe a athrú chun an dá luas a mheaitseáil;
Is é an dara ceann an fáth nach bhfuil an seaicéad uisce fuaraithe den chuid díluchtaithe den chomh-easbhrúiteoir ag dul tríd an uisce fuaraithe;
I bpróiseas táirgthe iarbhír na líne táirgeachta píopa, beidh cásanna neamhghnácha eile ann, ar cheart déileáil leo de réir an staid iarbhír.