English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी Is monaróir trealaimh mheicniúil é Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. le breis agus 30 bliain taithí aige ar threalamh easbhrúite píopa plaisteach, trealamh nua cosanta comhshaoil agus ábhar nua. Ó bunaíodh é tá Fangli forbartha bunaithe ar éilimh úsáideoirí. Trí fheabhsú leanúnach, T&F neamhspleách ar an gcroí-theicneolaíocht agus díleá agus ionsú ardteicneolaíochta agus modhanna eile, tá líne easbhrúite píopa PVC, líne easbhrúite píopa PP-R, líne uisce PE / líne easbhrúite píopa gáis forbartha againn, a mhol Aireacht Tógála na Síne chun táirgí allmhairithe a athsholáthar. Tá an teideal “Brand den chéad scoth i gCúige Zhejiang” faighte againn.
Mar gheall ar uirbiú méadaithe agus tionchair mhéadaitheacha an athraithe aeráide, tá soláthar fionnuisce agus cóireáil fuíolluisce ag éirí níos tábhachtaí. Táthar ag súil go leanfaidh an t-éileamh seo agus go n-ardóidh sé. Thar na blianta, tá feabhas tagtha ar fheidhmíocht píopaí plaisteacha i mbainistíocht uisce trí leas iomlán a bhaint as ábhar, dul chun cinn i dteicneolaíocht trealaimh, agus modhanna déantúsaíochta. Mar gheall ar an ngá atá le líon mór iompair uisce, tá an ceanglas maidir le trastomhais píopa níos mó ag méadú go leanúnach.
Tá go leor iarratais rathúla agus cásanna cur chun cinn ag píopaí Corpoideachais i réimsí éagsúla cosúil le soláthar uisce agus draenáil, gás, talmhaíocht agus cumhacht núicléach. Go háirithe le blianta beaga anuas, rinneadh dul chun cinn iolrach i réimse na bpíopaí PE le ballaí tiubha mór-trastomhas atá tiomnaithe d'fheidhmchláir chumhachta núicléacha, ag cur an tionscal chun tosaigh.
Conas ba chóir na dúshláin a bhaineann le píopaí trastomhais mór a tháirgeadh a réiteach? Cad iad na teicneolaíochtaí trealaimh agus na sreafaí próisis a bhaineann le táirgeadh píopaí ar thrastomhas mór? Cad iad na treochtaí agus na dúshláin dearaidh sa todhchaí do phíobáin ar thrastomhas mór? Inniu, tugaimid isteach an "Príomhphointí le haghaidh Trealamh Tosaithe agus Teicneolaíocht Táirgthe Píopaí Corpoideachais 2 Mhéadar agus Thuas i Trastomhas“.

PE Trastomhas Mór Líne Easbhrúite Píob ballaí tiubha (max.OD. Tá suas le 3500mm, max. SDR 7.4)
I. Cumraíocht Trealaimh agus Dífhabhtaithe
1. Roghnú Extruder agus Paraiméadair
1.1. Bain úsáid as easbhrúiteoir aon-scriú ard-chasmhóiminte le cóimheas fad-go-trastomhas ≥ 40:1 agus trastomhas scriú 120mm chun plású leá aonfhoirmeach agus ardéifeachtúlacht a chinntiú. Ba cheart go n-áiritheofaí ard-aschur agus ag ráthú plaisteachú ábhar aonfhoirmeach agus easbhrúite leá íseal-teocht.
1.2. Cumraigh córas rialaithe PLC ó bhranda idirnáisiúnta, agus ní mór cruinneas rialaithe teochta a bheith laistigh de ± 0.5 ° C, chun éagsúlachtaí tiús bhalla píopaí de bharr athruithe teochta leá a sheachaint.
2. Córas Die agus Calabrú
2.1. Ní mór don dísle struchtúr bíseach a ghlacadh (cruach cóimhiotail brionnaithe + chrome plating), le téamh leictreach criosaithe sa chroílár le haghaidh coigeartú teochta beacht. Tá líon optamaithe de chainéil sreafa bíseach agus struchtúir fhuaraithe aeir/ola feistithe le struchtúir mhóra bíseach, fada, chun an teocht leá a chobhsú tuilleadh.
2.2. Ba cheart an fad idir an muinchille calibrator agus an ceann bás a choigeartú le bheith gearr (de ghnáth ≤ 5cm), agus ní mór an brú uisce san umar calabrú bhfolús a chothromú chun ripples dromchla nó grooves ar an bpíopa a laghdú.
2.3. Ba cheart fuaraitheoir / malartóir leá a chumrú idir an t-easbhrúiteoir agus an dísle, atá in ann an teocht leá a laghdú go suntasach, sagging ábhar HDPE a shárú, agus tiús bhalla píopa aonfhoirmeach a chinntiú.
II. Ullmhúchán Réamh-Tosaithe
1. Pretreatment Ábhar Amh
Úsáid roisín poileitiléin Ard-Dlúis (HDPE) tiomnaithe PE100 nó de ghrád níos airde. Nuair a mheascadh masterbatch, é a thriomú go dtí cion taise ≤ 0.01% chun boilgeoga leá nó díghrádú a chosc. Mar shampla, grád JHMGC100LST.
2. Trealamh Réamhthéamh agus Dífhabhtaithe
2.1. Ba chóir téamh ceann dísle a dhéanamh i gcéimeanna: le haghaidh tosaithe tosaigh, réamhthéite ar feadh 5-6 uair an chloig (ag 220 ° C); nuair a bhíonn an bás á athrú, réamhthéite ar feadh 4-5 uair an chloig chun téamh aonfhoirmeach an dísle a chinntiú.
2.2. Tar éis an muinchille uisce calabróra a shuiteáil, bain úsáid as tomhsaire mothaithe chun leibhéal agus bearna a choigeartú (earráid ≤ 0.2mm) chun éagothromas píopa nó tiús bhalla míchothrom a sheachaint.
III. Rialú Paraiméadar Próisis
1. Teocht agus Brú
1.1. Socraigh criosanna teochta an easbhrúiteora de réir Innéacs Sreabhadh Leáigh an amhábhar: Crios 1: 160-170 ° C, Crios 2: 180-190 ° C, Crios Ceann Die: 200-210 ° C. Ba cheart brú leá a chobhsú idir 15-25 MPa.
1.2. Beidh balla garbh istigh mar thoradh ar chroítheocht ró-ard sa dísle (> 220 ° C); tá gá le rialú beacht trí chóras cúrsaíochta ola aistrithe teasa.
2. Fuarú agus Tarchur
2.1. Rialú teocht an uisce san umar calabrú bhfolús idir 10-20 ° C. Bain úsáid as fuarú céimnithe san umar fuaraithe spraeála (difríocht teochta ≤ 10 ° C) chun scoilteadh strus de bharr fuarú tobann a chosc.
2.2. Sioncrónaigh an luas tarraingthe leis an luas easbhrúite (earráid ≤ 0.5%). Ba cheart go mbeadh fórsa tarraingthe an bhoilb tarraingthe as ≥ 5 tonna chun síneadh aonfhoirmeach an phíobáin a chinntiú.
IV. Rialú Cáilíochta agus Fabhtcheartú
1. Aghaidh a thabhairt ar Lochtanna Dromchla
1.1. Dromchla Rough: Seiceáil le haghaidh bealaí uisce clogged nó brú uisce míchothrom sa sleeve calabróir; glan na soic agus coigeartaigh an ráta sreafa chun cothromaíocht a bhaint amach.
1.2. Grócaí/Sroichíní: Glan eisíontais ón díslí; an brú diúltach a choigeartú san umar calabrú bhfolús (-0.05 ~ -0.08 MPa); cuir an pacáiste scáileáin in ionad más gá.
2. Cruinneas Toiseach a Chinntiú
Tomhais trastomhas seachtrach an phíobáin (caoinfhulaingt ± 0.5%) agus tiús bhalla (caoinfhulaingt ±5%) gach 30 nóiméad. Má sháraíonn na luachanna na caighdeáin, coigeartaigh an bhearna dísle nó an luas tarraingthe as.
3. Réitigh do Cheisteanna Tiús Éagothrom, Sagging, agus Ovality
3.1. Saincheist Tiús Éagothrom
3.1.1 Calabrú agus Coigeartú Dísle
A. Le linn na suiteála dísle, cinntigh comhlárnacht dhian idir an liopa bás agus an mandrel. Déan na boltaí a dhéanamh níos doichte céim ar chéim deiseal, ansin scaoil le cas amháin iad chun an t-éalárnacht de bharr strus logánta a sheachaint.
B. Coigeartaigh na boltaí coigeartaithe tiús bhalla timpeall an imeall bás. Tar éis gach coigeartú, marcáil an treo ar dhromchla seachtrach an phíobáin le peann ola chun réimsí diall a aithint go tapa.
C. Déan taiscí ábhar dóite a ghlanadh go rialta laistigh den limistéar 0.5-1cm taobh istigh den liopa bás chun neamhíonachtaí a chosc ó chur isteach ar shreabhadh leá.
3.1.2 Barrfheabhsú Paraiméadar Próisis
A. Rialú brú leá an easbhrúiteora idir 15-25 MPa. Sioncrónaigh an luas tarraingthe leis an ráta easbhrúite (earráid ≤ 0.5%) chun luaineachtaí tréimhsiúla a sheachaint is cúis le héagsúlachtaí tiús bhalla.
B. Coigeartaigh an fad idir an muinchille calabróra agus an liopa bás go ≤ 5cm. Iarmhéid na n-uillinneacha nozzle agus brú urscaoilte uisce san umar fuaraithe spraeála chun fuarú aonfhoirmeach a chinntiú.
3.1.3 Brath agus Ceartú Fíor-ama
A. Gearr samplaí roimh an umar uisce fuaraithe. Bain úsáid as modh braite ilphointí (m.sh., modh 8-pointe) le meaisín druileála poll, agus bain úsáid as caliper vernier chun cabhrú leis an bhearna bás a choigeartú.
B. Tomhsaire trastomhais léasair a chomhtháthú le monatóireacht a dhéanamh ar thrastomhas seachtrach fíor-ama, é a nascadh le córas aiseolais uathoibríoch chun luas tarraingthe a cheartú nó oscailt bearna bás.
3.2. Sagging (Melt Sag) Issue
3.2.1 Rialú Teochta agus Fuarú
A. Laghdaigh an teocht leá (10-15°C níos ísle ná gnáthphróisis). Bain úsáid as córas cúrsaíochta ola aistrithe teasa chun an croítheocht bás a chobhsú ag ≤ 220 ° C.
B. Rialú céimnithe a chur i bhfeidhm ar an difríocht teochta san umar fuaraithe spraeála (≤ 10 ° C). Méadú ar an mbrú diúltach san umar calabrú bhfolús go -0.05 ~ -0.08 MPa chun soladú leá a luathú.
3.2.2 Feabhsú Trealamh agus Próisis
A. Bain úsáid as bás dáileoir bíseach chun dearadh cainéal sreafa a bharrfheabhsú, feabhas a chur ar thacaíocht leá, agus titim áitiúil a sheachaint.
B. Coigeartaigh an brú urscaoilte uisce sleeve calibrator (earráid ≤ 5%). Laghdaigh an luas tarraingthe go dtí faoi bhun 50% den luach rátáilte chun an t-am fuaraithe a shíneadh.
3.3. Saincheist Ovality
3.3.1 Cúiteamh Domhantarraingthe agus Optamú Calabrúcháin
A. Suiteáil rollóirí ceartúcháin ilphointí (sraith amháin gach 2 mhéadar). Bain úsáid as brú hiodrálacha chun brú sorcóir a choigeartú agus na fórsaí ar an bpíopa a chothromú.
B. Coigeartaigh an brú urscaoilte uisce sleeve calibrator (earráid ≤ 5%). Comhordú le trí shúchán aonfhoirmeach ón umar calabrú bhfolús chun cruinneas a chinntiú.
3.3.2 Coigeartú Paraiméadar Próisis
A. Cuir téamh criosaithe i bhfeidhm ar an mandrel (earráid ±2°C) chun crapadh míchothrom leá a chosc agus ubhagán a chruthú.
B. Iniúchadh agus glan neamhíonachtaí ón muinchille calabróra, plátaí tacaíochta, nó fáinní séalaithe chun friotaíocht áitiúil míchothrom a sheachaint is cúis le dífhoirmiú.
Má tá tuilleadh eolais uait, cuireann Ningbo Fangli Technology Co., Ltd fáilte roimh duit teagmháil a dhéanamh le haghaidh fiosrúchán mionsonraithe, cuirfimid treoir theicniúil ghairmiúil nó moltaí soláthair trealaimh ar fáil duit.