Rialú Teochta a bharrfheabhsú chun Éifeachtúlacht Próiseas Easbhrúite Dhá Scriú a Dhúbailt

Ningbo Fangli Teicneolaíocht Co, Teo.tá amonaróir trealamh meicniúille breis agus 30 bliain taithí artrealamh easbhrúite píopa plaisteach, trealamh nua cosanta comhshaoil ​​agus ábhair nua. Ó bunaíodh é tá Fangli forbartha bunaithe ar éilimh úsáideoirí. Trí fheabhsú leanúnach, T&F neamhspleách ar an gcroí-theicneolaíocht agus díleá agus ionsú ardteicneolaíochta agus modhanna eile, tá forbairt déanta againnLíne easbhrúite píopa PVC, Líne easbhrúite píopa PP-R, Líne soláthair uisce PE / píopa gáis easbhrúite, a mhol Aireacht Tógála na Síne chun táirgí allmhairithe a athsholáthar. Tá an teideal “Brand den chéad scoth i gCúige Zhejiang” faighte againn.

Tá easbhrúite dhá-scriú ar cheann de na próisis lárnacha i bpróiseáil polaiméire. Braitheann a oibriú cobhsaí agus cáilíocht an táirge deiridh go mór ar rialú próisis beacht, agus tá rialú teochta ina chroílár.

Mar gheall ar chastacht na samhlacha trealaimh, cumraíochtaí scriú, agus éagsúlacht ábhar, is minic a dhíorthaítear na paraiméadair phróisis is fearr ó thurgnamh fadtéarmach agus ó thaithí carntha. Tugann an méid seo a leanas réamhrá gairid ar roinnt príomhfhachtóirí a bhaineann le teocht sa phróiseas easbhrúite dhá scriú.

01  Teocht an Phróisis Easbhrúite

Ní mór go leor fachtóirí a mheas agus teocht an phróisis easbhrúite á dhearadh. Is é an príomhbhreithniú an pointe leá is airde i measc na gcomhpháirteanna ábhartha. Mar shampla, i masterbatch polapróipiléine, tá an pointe leá is airde ag 170 ° C ag an iompróir polapróipiléine, agus mar sin socraítear teocht an phróisis do gach crios timpeall 170 ° C. Ar ndóigh, is féidir é seo a athrú ag brath ar an modh téimh; tá difríocht idir teochtaí idir téamh friotaíochta agus téamh ionduchtaithe leictreamaighnéadach, agus is gnách go mbíonn an dara ceann níos ísle.

Ar an dara dul síos, tá baint ag teocht an phróisis le méid trealaimh agus luas táirgthe. Éilíonn aschur níos airde níos mó teasa chun an t-ábhar a mhaolú agus a leá, rud a éilíonn teocht próisis níos airde. Tá an teocht deartha freisin go teascach bunaithe ar riachtanais iompair agus lomadh. Íslíonn teocht níos airde slaodacht ábhair agus fórsa lomadh, agus méadaíonn teocht níos ísle slaodacht agus fórsa lomadh. Ba cheart go mbreathnódh coigeartuithe ar theocht an phróisis ar airíonna fisiceacha eile an ábhair, mar shampla slaodacht.

02  Teocht an Scornach Beatha

Is í an eochair chun an teocht scornach beatha a shocrú ná ábhar a chosc ó cloí leis an scriú, rud a chuirfeadh bac ar ghnáth-bheathú. Chun gur féidir an t-ábhar a leá go luath le haghaidh scaipeadh lomadh, ba cheart go mbeadh an teocht scornach beatha chomh gar do leáphointe an iompróra agus is féidir gan greamú a dhéanamh. I roinnt foirmlithe, tá suimeanna an-bheag ag breiseáin leáphointe íseal. Fiú má leá siad, ní chuireann siad isteach go mór ar iompar iomlán an ábhair, mar sin is beag an tionchar a bhíonn acu ar theocht an phróisis.

Mar sin féin, tá go leor ábhar íseal-mheáchan móilíneach i roinnt foirmlithe. Is féidir le teochtaí beagán ardaithe, in éineacht le teas a aistrítear ó chriosanna téimh le sruth tríd an scriú, na hábhair seo a leá roimh am ag an scornach beathaithe, rud a fhágann go bhfuil greamaitheacht ábhartha agus teip beathaithe. Dá bhrí sin, le linn téimh réamh-thionscanta, ní mór an crios beathaithe a choinneáil ag teocht íseal. D'fhéadfadh go mbeadh gá le fuarú a chur i ngníomh chun an teocht íseal seo a choinneáil. Seachas sin, féadfaidh sciorradh scriú agus saincheisteanna beathaithe tarlú tar éis tosaithe. Chun neamhghnáchaíochtaí tosaithe a sheachaint, is minic go mbíonn sé níos fearr teochtaí a shocrú go traidisiúnta ar dtús agus ansin teocht an chrios beatha a ísliú tar éis tosaithe.

03  Teocht an Phoirt aerála

Go ginearálta ní mór teocht an chalafoirt vent a laghdú go cuí. Go teoiriciúil, chun leá a chosc ó shreabhadh amach go héasca agus a bheith ina chúis le fuiliú vent, ba cheart teocht an limistéir roimh agus tar éis an vent a choigeartú. Cinntíonn an coigeartú seo go sreabhann an t-ábhar ar aghaidh go héasca ach bíonn deacracht aige sreabhadh suas agus amach as an gcalafort vent. Mar sin féin, faoi choinníollacha sreafa cobhsaí, tapa, scaipeadh maith, agus brú leá íseal, b'fhéidir nach mbeadh gá le coigeartuithe speisialta ar theocht an chalafoirt vent. Dá bhrí sin, ní thugann go leor oibreoirí aird ghéar ar an bparaiméadar seo.

04  Teocht an Rannáin Mheasctha

Is réimse ríthábhachtach é an t-alt meascáin i dtáirgeadh masterbatch cúpla-scriú. Baineann a rialú teochta le riachtanais fórsa lomadh. Is é an príomhfheidhm atá aige ná scaipeadh lomadh líocha, agus tá an fórsa lomadh ceangailte go dlúth le teocht: laghdaíonn teocht ró-ard slaodacht leá agus fórsa lomadh. Méadaíonn teocht níos ísle go cuí slaodacht, rud a fhágann go mbíonn scaipeadh lomadh níos fearr. Is minic go mbíonn tionchar díreach ag méid an fhórsa lomadh ar phríomhshruth an mhótair. Mar sin, déanann oibreoirí a bhfuil taithí acu teocht an phróisis sa chrios seo a choigeartú bunaithe ar athruithe ar phríomhshruth an mhótair.

05  Die CeannTeocht

Dearadh teocht an chinn bás: De réir mar a théann an leá isteach sa cheann bás agus go bhfuil sé ar tí a bheith easbhrúite le haghaidh millíní (trí millíní snáithe, fáinne uisce, nó millíní uisce), is gá an teocht a laghdú go ginearálta. Is féidir le tástáil an teocht easbhrúite a chinneadh, ag tabhairt faoi deara a difríocht ón teocht leá taobh istigh den bairille. Ina theannta sin, má tá changer scáileáin ar an eitilt feistithe, is minic a bhaineann fad agus rathúlacht an phróisis athraithe scáileáin le slaodacht agus ráta sreafa leá, ar féidir é a bhainistiú trí theocht an chinn bás a choigeartú.

Fachtóirí Tionchair Eile thar Theocht

06  Rialú Luas an Fothaire

Bíonn tionchar díreach ag rialú luas an fhriotóra ar an aschur. Le linn táirgeadh cobhsaí, is ionann an ráta easbhrúite agus an ráta beathaithe. Athraíonn an luas friothálacha an t-aschur a athrú agus cuireann sé isteach ar an bpróiseas ag an am céanna. Cuireann méadú ar an luas friothálacha níos mó ábhar isteach sa scriú, ag ísliú go héifeachtach teocht an phróisis; os a choinne sin, má laghdaítear an luas friothálacha go héifeachtach ardaíonn sé teocht an phróisis. Bíonn tionchar freisin ag athruithe ar luas friothálacha ar cháilíocht scaipeadh an táirge. Dá bhrí sin, ní mór coigeartuithe ar luas friothálacha a mheas go iomlánaíoch, dírithe ar phróiseas táirgthe masterbatch cobhsaí agus cáilíocht táirgí deiridh a chinntiú.

07  An Príomhluas Scriú

Is é príomhluas scriú luas rothlach na scriúnna. Le luas beathaithe tairiseach, ní chuireann athrú ar luas an phríomhsciú isteach ach nóiméad ar an ráta easbhrúite sula bhfilleann sé ar ais de réir a chéile. Is é príomhról luas scriú ná scaipeadh lomadh, rud atá ina fhachtóir ríthábhachtach eile chun cáilíocht an táirge a rialú. Éilíonn sé seo comhordú idir teocht agus ráta lomadh. Éilíonn roinnt táirgí lomadh ard, rud a éilíonn luasanna scriú níos airde. Teastaíonn lomadh íseal ó dhaoine eile, rud a éilíonn luasanna níos ísle - ar ndóigh, d'fhéadfadh go mbeadh gá le coigeartuithe ar theocht an phróisis chun lomadh íseal a bhaint amach. Tá uasteorainn luais ag gach meaisín, a chaithfear a urramú le lamháil sábháilteachta cuí.

08  Leáigh Brú

Go ginearálta coimeádtar brú leá faoi bhun 1 MPa. Baineann sé le méid mogalra pacáiste scáileáin, éifeachtacht scaipthe lí, teocht leá, agus slaodacht. Bíonn brú níos airde mar thoradh ar mhogalra scáileáin níos lú, scaipeadh lí níos boichte, agus slaodacht leá níos ísle; os a choinne sin, tá brú níos ísle. Is léiriú cuimsitheach ar ilfhachtóirí é brú leá; breithiúnais simplíocha nó treallach atá bunaithe air amháin a sheachaint. Mar sin féin, is féidir é a úsáid mar thagairt úsáideach chun an próiseas a choigeartú agus monatóireacht a dhéanamh ar staid scaipthe an táirge.

09  Cumraíocht agus Athsholáthar an Phacáiste Scáileáin

Freastalaíonn pacáistí scáileáin ar fheidhmeanna cosúil le scagachán agus lomadh a mhéadú trí ais-sreabhadh leá a chruthú. Ba cheart iad a chumrú agus a athsholáthar go réasúnta de réir riachtanais shonracha táirgí agus cáilíochta.

10  Fócas ar an gComhshaol le haghaidhEasbhrúiteoirí Twin-Screw

Is iad seo a leanas na príomhábhair imní comhshaoil ​​d'easbhrúiteoirí dhá-scriú: ar dtús, deannach ag an scornach beathaithe; sa dara háit, gáis ó chalafoirt vent agus an ceann dísle; agus sa tríú háit, cóireáil uisce fuaraithe. Ba cheart iarrachtaí a dhéanamh iad seo a ghabháil, a scagadh agus a bhailiú go cuimsitheach chun iad a dhiúscairt i gceart.

Go hachomair, is é an teocht an croí-athróg a ritheann tríd an bpróiseas easbhrúite cúpla-scriú ar fad. Tá sé in éineacht go dlúth le paraiméadair cosúil le ráta beatha, luas scriú, agus brú, le chéile a chinneann leá, iompar, scaipeadh, aeráil, agus múnlú deiridh an ábhair. Braitheann próiseas easbhrúite cobhsaí ard-chaighdeán ar rialú beacht agus iomlánaíoch ar an gcóras teochta.

Má tá tuilleadh eolais uait,Ningbo Fangli Teicneolaíocht Co, Teo.fáilte roimh d'fhiosrúchán. Cuirfimid treoir theicniúil ghairmiúil nó moltaí soláthair trealaimh ar fáil.