Sé phrionsabal bhunúsacha easbhrúite plaisteach

Ningbo Fangli Teicneolaíocht Co, Teo.tá ale beagnach 30 bliain taithí arle beagnach 30 bliain taithí artrealamh easbhrúite píopa plaisteach, trealamh nua cosanta comhshaoil ​​agus ábhair nua. Ó bunaíodh é tá Fangli forbartha bunaithe ar éilimh úsáideoirí. Trí fheabhsú leanúnach, T&F neamhspleách ar an gcroí-theicneolaíocht agus díleá agus ionsú ardteicneolaíochta agus modhanna eile, tá forbairt déanta againnLíne easbhrúite píopa PVC, Líne easbhrúite píopa PP-R, Líne soláthair uisce PE / píopa gáis easbhrúite, a mhol Aireacht Tógála na Síne chun táirgí allmhairithe a athsholáthar. Tá an teideal “Brand den chéad scoth i gCúige Zhejiang” faighte againn.

Nuair a théann an leá isteach sa chuid trasdula agus an dísle, laghdaítear teas lomadh go suntasach, toisc go bhfuil an leá tosaithe ag aistriú ó shreabhadh bíseach, luas athraitheach go sreabhadh líneach, aonfhoirmeach-luas nuair a shroicheann sé an t-alt trasdula. Nuair a shroicheann an leá an múnla ar feadh an chosáin sreafa atá sainithe ag an alt trasdula, caitheann sé roinnt teasa freisin. D'fhonn a áirithiú go mbogann an leá go cothrom ar feadh groove dovetail an mhúnla, is gá teas cuí a chur leis. Mar sin, tá teocht an mhúnla socraithe beagán níos airde, mar sin tugtar an "Crios Cothabhála Teochta" air.

Tar éis an plaisteach a chothú isteach saeasbhrúiteoirbairille as an hopper, tá sé iachall ar an ceann bás ag eitiltí scriú le rothlú an scriú. Mar gheall ar fhriotaíocht an scáileáin scagaire, pláta scoilteoir agus bás agan ceann bás, agus laghdú de réir a chéile ar an toirt (doimhneacht cainéal) idir na heitiltí scriú, tá an t-ábhar chun cinn faoi bhrú mór, agus ag an am céanna, tá sé téite ag foinse teasa an bharaille; Ina theannta sin, nuair a bhíonn an plaisteach faoi réir comhbhrú, lomadh, corraigh agus fórsaí eile ag gluaiseacht, ginfidh an frithchuimilt idir an plaisteach agus an bairille, an scriú agus an frithchuimilt idir móilíní plaisteacha go leor teasa. Mar thoradh air sin, coinníonn teocht an phlaisteach sa bairille ag ardú, agus athraíonn a staid fhisiceach de réir a chéile ón stát gloineach go dtí an stát ard-elasticity, agus ar deireadh bíonn sé ina stát slaodachta-sreabhadh, ag teacht ar phlaisteachú iomlán. Toisc go bhfuil an scriú ag rothlú go seasta, déantar an t-ábhar plaisteachithe a easbhrú ó bhéal bás an chinn bás ag brú agus ráta leanúnach, agus bíonn sé ina tháirge plaisteach le cruth áirithe. Tar éis fuaraithe agus múnlú, críochnaítear an múnlú easbhrúite. Is é an croí-chomhpháirt chun an próiseas thuas a bhaint amach ná an scriú, agus is féidir an próiseas easbhrúite ar feadh an scriú a roinnt sna criosanna feidhme seo a leanas:

An Chéad: Beathú

Tar éis an plaisteach beathaithe a chur isteach sa hopper, téann sé isteach sa chainéal scriú (an spás idir eitiltí) trí bheith ag brath ar a mheáchan féin nó faoi ghníomhaíocht an fhriothálaí éigean, agus easbhrúite ar aghaidh arna iompar ar aghaidh ag na heitiltí scriú rothlacha. Mar sin féin, má tá an comhéifeacht frithchuimilte idir an t-ábhar agus an hopper miotail ró-mhór, nó go bhfuil an comhéifeacht frithchuimilte inmheánach idir na hábhair ró-mhór, nó go bhfuil uillinn cón an hopper ró-bheag, foirmeoidh feiniméan an droichid agus an phíobáin log sa hopper de réir a chéile, ní rachaidh an t-ábhar isteach sa groove scriú go réidh, agus beidh iallach ar an easbhrúite a stopadh nó a bheith thar a bheith éagobhsaí. Dá bhrí sin, má laghdaítear an táirgiúlacht easbhrúite go neamhghnách nó mura n-urscaoileadh, is gá an staid bheathú a sheiceáil, nó fiú dearadh an hopper a athrú.

Dara: Ag iompar

Go teoiriciúil, tar éis don plaisteach dul isteach sa groove scriú, gach uair a rothlaíonn an scriú, déanfar an plaisteach ar fad a iompar ar aghaidh le haghaidh luaidhe amháin. Ag an am seo, tugaimid an éifeachtacht iompair 1. Mar sin féin, i gcás gach scriú, braitheann an toirt iompair chun cinn ar an bhfachtóir frithchuimilte fb plaisteach go bairille agus ar an bhfachtóir frithchuimilte fs plaisteach le scriú. An fb níos mó nó an fs níos lú, cuirfear an plaisteach níos soladach ar aghaidh. Léiríonn líon mór turgnaimh go mbraitheann an comhéifeacht frithchuimilte idir roisín agus miotail go príomha ar theocht an chórais, ar gharbhú dromchla miotail nó ar struchtúr agus cruth an chórais, chomh maith le brú an chórais agus luas gluaiseachta ábhair.

Tríú: comhbhrú

Sa phróiseas easbhrúite, tá sé fíor-riachtanach plaistigh a chomhbhrú. Ar an gcéad dul síos, is droch-seoltóir teasa é plaisteach. Má tá bearnaí idir cáithníní, cuirfear isteach go díreach ar a n-aistriú teasa, rud a dhéanfaidh difear don ráta leá; Ar an dara dul síos, ní dhéanfar an gás idir cáithníní a urscaoileadh ón hopper ach amháin nuair a mhéadaíonn an brú de réir a chéile ar feadh fad an scriú, ar shlí eile, beidh na táirgí ina dtáirgí lochtach nó dramhaíola mar gheall ar na boilgeoga a ghintear taobh istigh; Ar deireadh, cinntíonn brú ard an chórais freisin go bhfuil na táirgí sách dlúth.

Tá trí cinn de na brúnna seo a leanas ag cur le chéile feadh an scriú:

1.An doimhneacht cainéal laghdaithe (ó hopper go tip) i struchtúr, agus tá an t-ábhar comhbhrúite de réir a chéile;

Tá eilimintí 2.Resistance cosúil le pláta scoilteoir, scáileán scagaire agus ceann suiteáilte os comhair ceann an scriú;

3.Is é an brú atá tógtha suas ar feadh fad iomlán an scriú de bharr na frithchuimilte idir ábhair agus miotail. Dá lú limistéar an ailt bás den cheann, is mó an luach buaic brú a bheidh ann, agus bogfaidh an pointe brú is airde i dtreo an chinn. Go ginearálta, tá an luach buaic brú os comhair an ailt méadraithe nó ar chúl an ailt comhbhrúite.

Ceathrú: Leáphointe

Nuair a ardaíonn an brú, téann an plaisteach soladach atá ag gluaiseacht i dteagmháil agus cuimilt leis an mballa bairille téite i gcónaí. Méadaíonn an teocht ábhar plaisteach in aice leis an mballa bairille go leanúnach. Tar éis an pointe leá a bhaint amach, cruthaítear scannán tanaí leá ar bhalla istigh an bharaille. Tar éis sin, tagann foinse teasa leá plaisteach soladach ó dhá ghné: is é ceann amháin seoladh teasa téitheoir seachtrach an bharaille, is é an ceann eile an teas lomadh (mar gheall ar dhiomailt slaodach) a ghintear mar gheall ar luas gluaiseachta difriúil gach ciseal den leá sa scannán leá, is é sin an diomailt teasa slaodach sa réalteolaíocht.

Le dul chun cinn an leá, nuair a bhíonn tiús an scannáin leá níos mó ná an bhearna idir an scriú agus an bairille, scriosfaidh an scriú atá ag gluaiseacht an scannán leá agus foirmfidh sé linn leá sula gcuirfear an scriú chun cinn. Sa phróiseas leá, faigheann an linn leá níos leithne agus níos leithne, agus faigheann leithead an soladach atá fágtha níos cúinge agus níos cúinge, go dtí go n-imíonn sé go hiomlán ar deireadh. Seo í teoiric cháiliúil leá Tadmor a d’fhoilsigh Tadmor i 1967.

an ceann bás

Sa phróiseas easbhrúite measctha, déantar ábhair sholadach a dhlúthú go ginearálta i bplocóidí soladacha dlúth faoi bhrú ard. Ós rud é nach bhfuil aon ghluaiseacht choibhneasta idir cáithníní sna plocóidí soladacha, ní féidir meascadh a dhéanamh ach amháin idir sraitheanna leá agus gluaiseacht choibhneasta.

Go ginearálta, tarlaíonn na feiniméin mheascadh seo a leanas sa leá, go háirithe sa chuid iompair leá: Ar dtús, déantar gach comhpháirt sa chóras ábhair a scaipeadh agus a dháileadh go haonfhoirmeach, a thagraíonn do roisín agus breiseáin éagsúla. Is é an dara ceann an homogenization teirmeach. Tá sé seo mar gheall ar an bpróiseas easbhrúite, tá an teocht is airde ag an ábhar a leá ar dtús, agus tá an teocht is ísle ag an ábhar a leá níos déanaí. Is é teocht an chomhéadain idir an soladach agus an leá ach pointe leá an phlaisteach. Má dhéantar an t-ábhar leáite a easbhrú ón dísle roimh am, beidh sé dosheachanta easbhrúite míchothrom i ngach áit, rud a d'fhéadfadh difríocht dath agus dífhoirmiú a chur faoi deara, nó fiú scoilteadh táirgí a chur faoi deara. Ina theannta sin, ag smaoineamh go bhfuil dáileadh meáchan móilíneach áirithe (MWD) ag an bplaisteach féin, is féidir le meascadh an chuid le meáchan móilíneach coibhneasta níos airde a scaipeadh go haonfhoirmeach sa leá. Ag an am céanna, faoi ghníomhaíocht fórsa lomadh, féadfar an chuid a bhfuil meáchan móilíneach coibhneasta níos airde aige a laghdú mar gheall ar scission slabhra, rud a laghdaíonn an fhéidearthacht go bhfuil cáithníní neamhleádaithe (glóthacha) agus neamhchineálacht i dtáirgí. Ar ndóigh, chun meascadh aonfhoirmeach táirgí a áirithiú, is gá a chinntiú go bhfuil go leor fad ag an gcuid iompair leá (an chuid dheireanach) den scriú. Dá bhrí sin, tugtar alt homogenizing ar an gcuid iompair leá den scriú freisin. Ag an am céanna, nuair a bhíonn aschur an easbhrúite á ríomh, glactar le toirt an groove scriú ag an gcuid deiridh de dhoimhneacht leanúnach an scriú mar bhunús don ríomh, agus tugtar an t-alt méadraithe ar an alt iompair leá den scriú freisin.

Séú: Scaoileadh

Le linn an phróisis easbhrúite, tá trí chineál gáis le scaoileadh. Is é ceann an t-aer measctha idir na millíní polaiméire nó púdar. Chomh fada is nach bhfuil an luas scriú ró-ard, go ginearálta, is féidir an chuid seo den ghás a urscaoileadh ón hopper faoi bhrú atá ag méadú de réir a chéile. Ach nuair a bhíonn an luas rothlach ró-ard, bogann an t-ábhar ar aghaidh ró-tapa, agus ní fhéadfaidh an gás a urscaoileadh go hiomlán in am, rud a fhágann boilgeoga sa táirge. Is é an dara gás an t-uisce a ghlacann an t-ábhar as an aer, a thagann chun bheith ina ghaile nuair a théitear é. Maidir leis na plaistigh sin nach bhfuil mórán ionsú taise acu, mar shampla PVC, PS, PE, PP, etc., níl aon fhadhb ann go ginearálta. Is féidir na méideanna beaga gal uisce seo a urscaoileadh ón hopper ag an am céanna freisin; Mar sin féin, i gcás roinnt plaistigh innealtóireachta cosúil le PA, PSU, ABS, PC, etc., mar gheall ar a n-ionsú taise mór agus an iomarca gal uisce, tá sé ró-dhéanach iad a urscaoileadh ón hopper, a fhoirmíonn boilgeoga sna táirgí. Is é an tríú ná roinnt ábhar taobh istigh de na cáithníní plaisteacha, mar shampla so-ghalaithe meáchan móilíneach íseal (LMWV), plasticizers pointe leá íseal, etc., a ghalaítear de réir a chéile faoin teas a ghintear le linn an phróisis easbhrúite. Ach amháin nuair a bhíonn an plaisteach leáite, Ní féidir leis na gáis seo éalú ach amháin trí theannas dromchla an leá a shárú, ach ag an am seo tá siad i bhfad ar shiúl ón hopper, agus mar sin ní féidir iad a scaoileadh tríd an hopper. Sa chás seo, ventedeasbhrúiteoirtá a úsáid.

Mar sin, ní mór d'aon scriú na sé bhunfheidhm thuas a chomhlánú maidir le beathú, iompar, comhbhrú, leá, meascadh agus sceite. Ar ndóigh, bíonn tionchar ag beathú agus iompar ar aschur an easbhrúiteora, agus bíonn tionchar díreach ag comhbhrú, leá, meascadh agus sceite ar cháilíocht na dtáirgí easbhrúite. Tagraíonn an caighdeán mar a thugtar air anseo ní hamháin an bhfuil an leá iomlán, ach freisin an bhfuil na táirgí comhbhrúite go dlúth, cibé an bhfuil an meascán aonfhoirmeach, agus an bhfuil aon boilgeoga sna táirgí. Is é seo an caighdeán plasticating.

Má tá tuilleadh eolais uait,Ningbo Fangli Teicneolaíocht Co, Teo.fáilte romhat teagmháil a dhéanamh le haghaidh fiosrúchán mionsonraithe, cuirfimid treoir theicniúil ghairmiúil nó moltaí soláthair trealaimh ar fáil duit.