Lochtanna a Tharla go héasca sa Líne Táirgthe agus Réitigh

Is monaróir trealaimh mheicniúil é Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. a bhfuil taithí beagnach 30 bliain aige ar threalamh easbhrúite píopa plaisteach, trealamh nua cosanta comhshaoil ​​agus ábhar nua. Ó bunaíodh é tá Fangli forbartha bunaithe ar éilimh úsáideoirí. Trí fheabhsú leanúnach, T&F neamhspleách ar an gcroí-theicneolaíocht agus díleá agus ionsú ardteicneolaíochta agus modhanna eile, tá líne easbhrúite píopa PVC forbartha againn, líne easbhrúite píopa PP-R, soláthar uisce PE / líne easbhrúite píopa gáis, a mhol an Aireacht Tógála na Síne chun táirgí allmhairithe a athsholáthar. Tá an teideal “Brand den chéad scoth i gCúige Zhejiang” faighte againn.

Anseo, d'ullmhaigh muid roinnt teipeanna ar líne táirgeachta píopa le réitigh mar a leanas le haghaidh do tagartha:

1.Tá dromchla seachtrach píopa plaisteach garbh

Coigeartaigh teocht an phróisis:

· Reduce an teocht an uisce fuaraithe, agus an teocht an uisce fuaraithe cuí Tá píopa 20 ~ 25℃;

· Seiceáil an t-uiscebhealach le haghaidh bac nó brú uisce neamhleor;

· Seiceáil an bhfuil damáiste déanta don bairille, don cheann agus do na fáinní teasa eile;

· Coigeartaigh an sreabhadh inlet de sleeve sizing;

· Téigh i gcomhairle le soláthraí amhábhar agus paraiméadair amhábhar an bhaisc seo;

· Seiceáil an croítheocht múnla. Má tá sé níos airde ná an teocht alt bás, laghdaigh an teocht croí;

· Glan an múnla;

2.Gfeictear marcanna roove ar dhromchla seachtrach na bpíopaí plaisteacha

· Coigeartaigh brú asraon an sleeve sizing, agus déanfar an t-aschur uisce a chothromú;

· Coigeartaigh an uillinn nozzle sa suíomh bhfolúsumaran píopa a dhéanamh fionnuar go cothrom;

· Seiceáil an bhfuil iomaduithe, burrs, etc. sa bás, muinchille sizing, meaisín gearrtha agus eilegléasanna;

3 .Gmarcanna roove ar an dromchla istigh

· Seiceáildá líontar an feadán istigh le huisce. Má tá sé líonta le huisce, pinch an suth feadán den dísle asraon docht chun a chuas istigh a dhúnadh;

· laghdú ar an teocht inmheánach an bás;

· Glan agus snas an múnla;

4.Sfáinne haking taobh istigh den phíblíne

· Coigeartaigh asraon uisce an sleeve sizing chun an t-asraon uisce a dhéanamh aonfhoirmeach;

· Coigeartaigh céim fholús an dara seomra ionas go mbeidh céim fholús an tseomra chúl beagán níos airde ná an seomra tosaigh;

·Seiceáil an bhfuil an gasket séalaithe bhfolús ró-daingean;

· Seiceáil an croith an tarracóir;

· Seiceáil an bhfuil urscaoileadh an phríomh-mheaisín aonfhoirmeach;

5.Uimh bhfolús

· Seiceáil an bhfuil bac ar inlet uisce an chaidéil folúis. Má tá sé bac, dreidir é le snáthaid;

· Seiceáil an bhfuil an caidéal folúis ag obair de ghnáth;

·Seiceáil an bhfuil sceitheadh ​​aeir sa phíblíne bhfolús;

· Seiceáil an bhfuil an poll beag i lár an chroí scriú comhbhrú bás bac. Má tá sé bac, dreidir é le sreang iarainn mhín;

6.As caoinfhulaingt méid an chiorcail sheachtraigh píopa

· Is féidir méid an chiorcail seachtrach a athrú trí chéim an fholús a choigeartú;

·Is féidir leis an luas tarraingthe a choigeartú méid an chiorcail sheachtraigh a athrú;

· Ceartaigh an poll istigh den sleeve sizing;

7.Proundness ipe as caoinfhulaingt

· Coigeartaigh uillinn nozzle an mheaisín socrúcháin bhfolús agus an spraeálaumaran píopa a dhéanamh fionnuar go cothrom;

· Seiceáil an meaisín socrú bhfolús, an airde leibhéal an uisce sa spraeálaumar agus brú an tomhas brú uisce chun an méid spraeála a dhéanamh mór agus cumhachtach;

· Seiceáil teocht an uisce meaisín socraithe bhfolús agus umar spraeála. Más rud é > 35℃, is gá córas uisce fuaraithe a chumrú nó umar fuaraithe spraeála a chur leis;

· Seiceáil an t-uiscebhealach agus glan an scagaire;

· Coigeartaigh an próiseas;

· Seiceáil agus ceartaigh roundness an poll istigh den sleeve sizing;

· Coigeartaigh an gléas clampála treorach píopa chun ubhagán an phíobáin a cheartú;

8.Tiús balla píopa míchothrom

· Coigeartaigh an tiús bhalla ar an bás;

· Coigeartaigh uillinn nozzle an mheaisín socraithe bhfolús agus an bosca spraeála chun an píopa a fhuarú go cothrom;

· Coigeartaigh asraon uisce an sleeve sizing chun an t-asraon uisce a dhéanamh aonfhoirmeach;

· Dícheangail an múnla, seiceáil an bhfuil na scriúnna taobh istigh den mhúnla scaoilte agus níos doichte;

9.Tá an teocht plasticizing ró-ard

· Coigeartaigh an próiseas;

· Coigeartaigh teocht teasa an chroí múnla agus aeráil agus fuaraigh an taobh istigh den mhúnla

10.Fad gearrtha míchruinn

·Seiceáil an bhfuil an roth fad comhbhrúite;

·Seiceáil an bhfuil an roth fad ag luascadh, agus níos doichte na boltaí socraithe an fhráma roth fad; Seiceáil an bhfuil damáiste déanta do lasc taistil an mheaisín gearrtha;

· Seiceáil an bhfuil damáiste déanta don ionchódóir rothlach;

· Cibé an bhfuil an sreangú ionchódóra rothlacha dí-éillithe (cibé an bhfuil an bonn breiseán eitlíochta i dteagmháil mhaith);

· Déanfar gach sliogán meaisín aonair (críochfort PE) a thalamh go hiontaofa tríd an sreang talmhaithe a nascadh le príomhphointe talaimh amháin, agus beidh carn talaimh ag an mbunphointe a chomhlíonfaidh na ceanglais maidir le talamh leictreach. Ní cheadaítear an bhlaosc meaisín aonair (críochfort Corpoideachais) a nascadh i sraith, ar shlí eile tabharfar isteach cuisle trasnaíochta, rud a fhágann go mbeidh fad gearrtha míchruinn;

11. Co-stiall aitheantais easbhrúite

1)Idirleathadh stiall aitheantais comheasbhrúite: go ginearálta, is é roghnú míchuí na n-ábhar comh-easbhrúite a úsáideann úsáideoirí is cúis leis. úsáidfear PE agus ábhair speisialta eile, agus is féidir teocht an ailt easbhrúite a laghdú más gá;

2)Ní féidir stiall aitheantais comh-easbhrúite a bhrú amach: mura bhfuil stiall aitheantais comh-easbhrúite ann 2 uair tar éis tosaithe, is gnách go mbíonn sé de bharr scriú ar gcúl an chomh-easbhrúiteora; Bain an scriú agus déan an scriú a choinneáil siar;

3)Tá an stiall aitheantais coextrusion ró-tanaí nó ró-leathan: go ginearálta is cúis leis an neamhréir idir méid easbhrúite an mheaisín comh-easbhrúite agus luas tarraingthe an phíobáin. Coigeartaigh tiontaire minicíochta an mheaisín comh-easbhrúite nó athraigh an luas tarraingthe chun an dá luas a mheaitseáil; Is é an dara chúis nach bhfuil an seaicéad uisce fuaraithe sa chuid blanking den mheaisín comh-easbhrúite ceangailte le huisce fuaraithe;

4)Uaireanta bíonn stiall aitheantais an mheaisín comh-easbhrúite as láthair: go ginearálta, mar gheall ar an gcomh-easbhrúite míchothrom agus an bhánú ag calafort bánála an mheaisín comh-easbhrúite, déanfar soláthar uisce an seaicéad uisce fuaraithe ag an gcalafort bánaithe a sheiceáil agus méid na gcáithníní comh-easbhrúite cuí. a roghnú (is gnách go mbíonn méid na gcáithníní ag teastáil < Φ3 × 3 mm).

Má tá tuilleadh eolais uait, cuireann Ningbo Fangli Technology Co., Ltd fáilte roimh duit teagmháil a dhéanamh le haghaidh fiosrúchán mionsonraithe, cuirfimid treoir theicniúil ghairmiúil nó moltaí soláthair trealaimh ar fáil duit.

https://www.fangliextru.com/products.html